機架制造過程中(zhong)，主要的(de)工藝流程包括(kuo)有工件(jian)裝卡(ka)找正(zheng)、基準面的(de)加工、封閉(bi)槽形(xing)的加(jia)工(gong)以(yi)及孔底(di)大型(xing)過渡圓(yuan)R弧的(de)加(jia)工等。其中(zhong)在(zai)裝卡找(zhao)正環(huan)節中(zhong)，主要(yao)是考慮機架制造時放置的問題。

    然后是對機架制造部件基準面的加工(gong)。通常基準面主要包括有：安裝(zhuang)基(ji)面，地腳面面。尤其(qi)是安裝基(ji)面是重要的基(ji)準面，采用4號角銑(xian)頭裝刀盤(pan)，分(fen)半精，精加工兩次(ci)銑(xian)出基(ji)準(zhun)面及(ji)安裝基(ji)面，并兩基(ji)準(zhun)面的相(xiang)互垂(chui)直度(du)，同時(shi)，控制尺寸665，并實測該尺寸供(gong)另(ling)一(yi)機架加工時配對使用。

    接下來是完成封閉槽(cao)形的加工(gong)。比(bi)如在某一(yi)機架(jia)制造(zao)過程中(zhong)，其封閉(bi)槽形其(qi)底(di)部帶有過渡圓弧R30～R50mm，在轉角處形成(cheng)了三維空間曲(qu)面。這一工(gong)序(xu)對于加工(gong)工(gong)藝(yi)的(de)要求是比較(jiao)嚴格(ge)的(de)，一般是根據封閉(bi)槽轉角處空曲面的形成(cheng)(cheng)原理，采(cai)用(yong)圓弧(hu)刀具與兩(liang)軸(zhou)數控(kong)聯動的合成(cheng)(cheng)形成(cheng)(cheng)所(suo)需的空間曲面，完成(cheng)(cheng)加工(gong)要(yao)求。

    后(hou)是完成(cheng)機架(jia)制造過程中的(de)孔底(di)大型過渡(du)圓(yuan)R弧的(de)加工。一般是在側壓孔(kong)孔(kong)底處，有大型過渡圓(yuan)弧R，其范圍大(da)約為R30～R50mm。使用一般(ban)R鏜(tang)刀是(shi)無(wu)法加工的，設(she)計專用R鏜刀(dao)，完成了孔(kong)底大型過渡圓弧(hu)的加工。

    以(yi)上(shang)簡單(dan)為(wei)大家(jia)介紹了關于機架制造的主要(yao)工藝(yi)措施，相(xiang)信在了(le)解這(zhe)些內容之后，大家(jia)對于機架制造(zao)這(zhe)一(yi)環節有(you)了(le)更為全面的認識。