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無錫激光切割高精度圓孔問題分析
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近年來，無錫激光切割技術不斷優化升級，因此在市場中漸漸開拓了更大的空間。我們也可以看到，越來越多的企業爭相選擇使用無錫激光切割技術，并將其應用于對圓孔的切割處理，經過這種方式的處理，不僅可以使得切割面更加光滑，而且可以隨時調整孔徑大小。
因而，可以說，使用無錫激光切割技術的話，在處理圓孔的問題上，占有很大的優勢，加工靈活性非常高。不過，這項處理工作也并不像我們想象的那么簡單，如果稍有不慎，也很容易出現一些問題，導致切割圓孔不規則、垂直度不夠等。所以，我們有必要來了解下具體的情況，以便于從中吸取點經驗。
個問題，圓孔過小。通常情況下，在使用無錫激光切割技術的時候，我們為了切割效果，采用的基本上都是優化的處理方案，這樣的話，孔徑越大，切割越方便，而且效果也越好。但是，如果技術不到家，那么在切割小孔的時候，就容易出現圓孔不規則，或者是斷點殘留太多等問題。
第二個問題，氣體壓力不合理。不管是過大還是過小，都會導致一些問題。在使用我無錫激光切割技術的時候，我們會發現，如果壓力過大，那么可能會引起爆孔，而如果壓力過小，則容易造成切割邊緣粗糙，燒化嚴重。所以，如果想要避免這個問題的話，一定要注意選擇適當的壓力大小。
除了以上的幾種情況之外，還有兩個方面的因素也需要多加注意。分別是伺服電機參數以及絲杠或導軌的精度。在使用無錫激光切割技術的時候，這些因素都會對其的切割效果產生一定程度的影響。所以，如果想要達到理想的切割效果，那么，一定要充分考慮這些因素。